潤滑油濾油機工作流程及操作使用說明
潤滑油濾油機主要適用于含水量大、雜質(zhì)多、乳化嚴重的液壓油、齒輪油、冷凍機油、內(nèi)燃機油、熱處理油等潤滑油的凈化處理,能快速脫除油中的雜質(zhì)、水分、氣體及降低酸值,恢復潤滑油的*性能。廣泛應用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、水泥、制造、食品等行業(yè)。
潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質(zhì)后,經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細管凝聚,小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā),經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機械雜質(zhì),達到全面凈化油質(zhì)的目的。
工作流程
油液經(jīng)過粗過濾器靠真空負壓吸入到加熱器,進行加熱并吸入真空脫氣罐中進行油水(汽)分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出,一部份油液經(jīng)分子吸附器脫色除酸后進入設備內(nèi)循環(huán)進行再生,另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經(jīng)過破乳器破乳再次進行油水分離輸出凈化油。
操作步驟
1、將濾油機接好電源,連接好進出油管。
2、啟動真空泵,當真空度達到位-0.07MPa時,緩慢開啟進油閥,使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥。
4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險)油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。
5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當濾油機*工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油。使其通過分水器破乳化、脫水。
9、若需進行嘗試處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
方法:將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達到精細過濾目的。